Сварочное оборудование

Разнообразие сварочного оборудования

С помощью сварочного оборудования создаются неразъемные соединения металлических изделий путем расплавления кромок свариваемых деталей и наплавкой дополнительного металла от плавления электродов или сварочной проволоки посредством электрической дуги. Помимо этого сваркой можно разрезать металл или соединения, которые невозможно осуществить другими способами (например, с помощью болгарки).

Сварочные аппараты широко применяются, как в производственных, так и в бытовых целях. По назначению они делятся на бытовые (величина тока до 150 А), полупрофессиональные (до 250 А) и профессиональные (ток свыше 250 А).

Наиболее распространены сварочные агрегаты на основе плавящихся электродов, оборудование с неплавящимися вольфрамовыми или графитовыми электродами при наличии среды, образованной защитными газами (чаще гелием или аргоном), с системой полуавтоматической подачи сварочной проволоки. К ним еще можно присовокупить внушительный список трансформаторов, генераторов и инверторов.

По принципу организации тока, имеющего необходимые характеристики, сварочные аппараты бывают четырех типов:
- трансформаторы, работающие на переменном токе;
- трансформаторные устройства на постоянном токе;
- аппараты инверторного типа;
- полуавтоматические сварочные агрегаты для реализации процессов MIG/MAG.

Наиболее важными рабочими характеристиками сварочных аппаратов являются входное напряжение, продолжительность рабочего цикла, диапазон изменения сварочного тока на выходе, ток без нагрузочного режима и диапазон применяемых электродов по диаметру (или проволоки для полуавтоматов), что определяется, в конечном счете, мощностью сварочного устройства.

На современных аппаратах появились новые полезные функции, которые существенно облегчили работу и повысили качество сварки. Среди них можно отметить:
- Hot Start — рост силы тока на короткое время для надежного розжига электрической дуги;
- Antistick — быстрое снижение силы тока, когда электродом касаются свариваемого металла, чтобы исключить его «приварку», ведущую к короткому замыканию и перегреву системы;
- Arc Force — тоже предотвращает «прилипание» электрода за счет того, что при резком его сближении с деталью, автоматически быстро вырастает сила тока, приводящая к интенсификации плавления контактирующих элементов, из-за чего зазор нормализуется.